EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
SiC каптоочу Graphite Barrel Suceptor
Quick Толугураак:
1. Башка аталыштар: Эпитаксиалдык мештин графит баррели, SiC капталган вафли лоток, пластинкалуу баррель түрү, графиттин сезгичтиги
2. Колдонмо: Wafer epitaxial өсүү жараяны үчүн
3. Негизги параметрлер: Реакция камерасындагы газ агымы талаасынын жана жылуулук талаасынын бир тектүүлүгүн изостатикалык басымдагы жогорку тазалыктагы графит матрицасын колдонуу менен оптималдаштырса болот, химиялык буу туташтыруу (CVD) SiC каптоо технологиясы 1600℃ температурага туруштук берүү, жылуулук өткөрүмдүүлүк 300W/m жана 99.9995℉XNUMXK жана тазалык. эпитаксиалдык катмардын дефект тыгыздыгы болушу мүмкүн
олуттуу кыскарган.
баяндоо
SiC каптоо Graphite Wafer Epitaxy Barrel Suceptor Si эпитаксиалдык өстүрүүчү жабдуулардын негизги чыгымдалуучу материалы болуп саналат жана анын дизайны графиттин жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгүн SiC каптоосунун өтө коррозияга туруктуулугу менен айкалыштырат. Субстрат - изостатикалык басуу процессинде пайда болгон жогорку тазалыктагы Сигли графити (тазалыгы ≥99.9995%). 50μm тыгыз β-SiC каптоо CVD процесси аркылуу бетине жайгаштырылды. Ал жогорку температурада (1200-1800 ℃) жана агрессивдүү газдарда (мисалы, SiH) графит матрицанын ыпластыктын чыгышын эффективдүү бөгөттөйт.4, C3H8, жана Х2), пластинанын булганышын болтурбоо. Баррлдин дизайны (4/6/8 дюймдук жабдуулар үчүн) Аба агымынын жолун жана жылуулук талаасын бөлүштүрүүнү оптималдаштыруу менен эпитаксиалдык катмардын калыңдыгы ± 1.5% чегинде көзөмөлдөнөт, ал эми кемчиликтердин тыгыздыгы < 0.05 смге чейин төмөндөйт.-2. Мындан тышкары, SiC каптоо менен графит матрицанын жылуулук кеңейүү коэффициенти абдан дал келет (4.5×10)-6/K vs 4.8×10-6/K), жогорку температуралык стресстен улам каптоо жаракаларынан же бөлүкчөлөрдүн төгүлүшүнө жол бербөө жана жабдуулардын узак мөөнөттүү туруктуу иштешин камсыз кылуу. Компонент Кытайдагы алдыңкы жарым өткөргүч өндүрүүчүлөрдүн пластинка эпитаксисинин өндүрүштүк линиясына колдонулуп, бир мештүү эпитаксиянын баасы 40% га арзандады, ал эми аппараттын түшүмү 98% га жогорулады.
Блинный сезгичке салыштырмалуу баррель түрүндөгү сезгич
| белги | Баррель түрү Сусептор | Блинный сезгич |
| Температуранын бир түрдүүлүгү | Вертикалдуу аба агымынын жана нурлануунун симметриясынан улам бир аз төмөн бирдейлик (татаал температуранын компенсациясын талап кылат). | Жылуулук талаасынын симметриясы жогору жана тегиздикте температуранын бирдейлиги жакшыраак. |
| Газ агымынын эффективдүүлүгү | Аба агымы баррлдин дубалын бойлото спиралдашып, жээк пластинкалары оңой чийилген/депозиттелген. | Агым пластинка бетине перпендикуляр жана агымы жана багыты оңой башкарылат. |
| Кубаттуулугу жана наркы | Массалык өндүрүшкө ылайыктуу (убакыттын бирдигине пластинкалардын көп саны). | Төмөн өткөрүү жөндөмдүүлүгү, R&D / чакан партияларды өндүрүү үчүн ылайыктуу. |
| Тейлөө татаалдыгы | Түзүлүшү татаал, тазалоо жана алмаштыруу көп убакытты талап кылат. | Ачык дизайн, жеңил тейлөө. |
өзгөчөлүктөрү
| CVD SiC каптоосунун негизги физикалык касиеттери | |
| мүлк | адаттагы баасы |
| Кристалл структурасы | FCC β фазалык поликристаллдуу, негизинен (111) багытталган |
| жыштыгы | 3.21 г / см³ |
| катуулук | 2500 Vickers катуулугу (500 г жүк) |
| Дан эгиндеринин көлөмү | 2 ~ 10μm |
| Химиялык тазалык | 99.99995% |
| Жылуулук кубаттуулугу | 640 ж·kg-1·K-1 |
| Сублимация температурасы | 2700 ℃ |
| ийиминин Күч | 415 МПа РТ 4-пункту |
| Young's Modulus | 430 Gpa 4pt ийилип, 1300 ℃ |
| Жылуулук өткөрүмдүүлүгү | 300W·m-1·K-1 |
| Термикалык кеңейүү (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Тиркемелер
Кремний эпитаксиси/CVD процесси үчүн колдонулат.
Көбү салттуу LPE же CVD аппараттарында (мисалы, Aixtron алгачкы системалары) колдонулат.
атаандаштык артыкчылыктары
Өтө дат басуучу чөйрөгө туруктуулук: β-SiC каптоо плазма эрозиясына жана кычкылданууга туруштук берет жана анын иштөө мөөнөтү капталбаган графитке караганда 5 эсе көп.
Жылуулук талаасын так башкаруу: баррлдин түзүлүшү турбуленттүүлүктү азайтат, жылуулук өткөрүмдүүлүк субстрат менен дал келет жана жылуулук стресстин бузулушунан сактайт.
Нөлдүк булгануу коркунучу: өтө жогорку тазалыктагы субстрат жана каптоо, металл аралашмалары (Fe, Al) мазмуну < 0.1ppm.
Бүткүл процесс кызматы: матрицаны иштетүүнү колдоо, каптоо түшүрүү, өндүрүмдүүлүктү текшерүүнү бир жолу жеткирүү.
