Жогорку тазалыктагы графит катуу кийиз

Жогорку тазалыктагы графит катуу кийиз, үчүнчү муундагы жарым өткөргүч жана алдыңкы фотоэлектрдик өндүрүш үчүн негизги жылуулук талаасынын материалы, Semixlab тарабынан 20 жылдан ашык көмүртектерге негизделген материалдарды изилдөө жана өнүктүрүү тажрыйбасынын негизинде иштелип чыккан стратегиялык продукт. Арматуранын жаңы технологиясы жана ультра жогорку температурадагы градиенттик графиттештирүү процесси аркылуу материал графиттин эң сонун жылуулук касиеттерин сактоо менен салттуу жумшак кийизден жасалган материалдар жете албаган структуралык катуулукту жана экологиялык туруктуулукту камсыз кылат. Өндүрүш процесси эл аралык өнүккөн чийки заттардан башталат, 1200 ℃ алдын ала карбонизациялангандан кийин, башаламан катмар түзүмүн түзүү үчүн, өзүн-өзү өнүктүргөн аз күлдүү фенолдук чайыр импрегнирленген жана татаал формадагы бөлүктөрү 80MPa изостатикалык пресстөө технологиясы менен даярдалат. Аргон менен корголгон атмосферада дене 72 ℃ температурада 2800 сааттык градиенттүү графитизациядан өтөт, бул өтө иреттелген кристалл структурасын түзүү үчүн көмүртек атомдорунун кайра жайгашуусуна өбөлгө түзөт жана акыры беш огу CNC иштетүү борбору аркылуу ± 0.05 мм өлчөмдүү тактыкка жетишет. Калыңдыгы 50-200μm болгон SiC градиенттүү каптоо кычкылданууга каршылыкты жакшыртуу үчүн химиялык бууларды түшүрүү (CVD) жолу менен өндүрүлүшү мүмкүн.

Жогорку тазалыктагы графиттен жасалган катуу кийиз экстремалдык жылуулук чөйрөсүндө эң сонун комплекстүү аткарууну көрсөтөт: анын көмүртек мазмуну ≥99.99% жана күлдүн мааниси жарым өткөргүч классынын тазалык талаптарына жооп берген 65ppm ичинде катуу көзөмөлдөнөт; 2000 ℃ жогорку температурада да, ал дагы эле ≥3MPa көтөрүү жөндөмдүүлүгүн сактап, жумшак кийизден жасалган материалдар деформацияга оңой жана жогорку температуранын шарттарында кыйрап калат деген тармактык көйгөйдү ийгиликтүү жеңип жатат. SiC монокристаллдык өстүрүүчү меште температураны көзөмөлдөөнүн тактыгына жетишет, бул тармактагы орточо көрсөткүчтөн 40% жогору жана монокристалл дислокациясынын тыгыздыгын 500cm⁻²ден төмөн натыйжалуу азайтат. 100 ℃ дан бөлмө температурасына чейин 2000 өчүрүү жана жылытуу циклинен кийин, материалдык линиянын кичирейүү ылдамдыгы ар дайым 0.5% дан аз болуп, салттуу көмүртек кийизинин өлчөмдүү туруктуулугу 3 эседен ашык экенин көрсөтөт.

Үчүнчү муундагы жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү тармагында, продукт физикалык буу өткөрүп берүү (PVT) SiC кристалл өсүү мешинин негизги компоненти болуп калды, анын бекемделген структурасы структуралык сойлоп жок 3000 ℃ жергиликтүү жогорку температурага туруштук бере алат, жана атайын SIC-Si курама каптоо менен, кычкылдануу каршылык температурасын жогорулатуу мүмкүн ℃1800. Монокристаллдуу мештин вакуумдук даражасы 5×10 туруктуу^-3Па көпкө.

Техникалык маалыматтар_Карбон/Карбон Композит:

1. SiC монокристаллдык өсүү меши (PVT ыкмасы)

Бардык графит тигел компоненттеринин негизги жылуулук жылуулоо катмары катары, октук температура градиент башкаруу тактыгы ± 0.3 ℃ / мм болуп саналат; Өсүү камерасынын вакууму < 5×10-3Па сакталат; Жалгыз кристалл дислокациясынын тыгыздыгы < 500/см² чейин кыскарган.

2. Фотоэлектрдик поликристалл куйма меши

Жогорку жылуулук талаасын изоляциялоочу модулу энергия керектөөнү 35% азайтат (салттуу көмүртектүү кийиз чечимдерине салыштырмалуу).

3. Үчүнчү муундагы жарым өткөргүчтүү эпитаксиялык жабдуулар

± 1℃ пластинка деңгээлиндеги температуранын бирдейлигине жетүү үчүн MOCVD реакция камерасы менен интеграцияланган.

8 дюймдук GaN-on-SiC эпитаксиалдык барагынын массалык өндүрүшүн колдоо.

Жогорку температуранын ийкемдүүлүгү: өнөр жай деңгээлинен жогору, 150МПа чейин.

Жылуулук циклдери: 1000 эсеге чейин, тармактык орточо көрсөткүчтөн бир топ жогору.

Толук ыңгайлаштырылган кызматтарды колдоо: материалдан формага чейин, абдан ыңгайлаштырылган.